发泡水泥板以其防火、保温、及高性价比的优势越来越成为长江以南地区外墙保温材料的新宠。随着市场竞争越来越激烈，随着发泡水泥板的广泛运用，有些生产厂家无底线的降低成本，随之而来的问题也浮出水面。虽然南方不用考虑冻融的问题，但也不容忽视，那么发泡水泥板在生产中出现的问题我们改怎样解决呢？

　　一：强度低的原因

1.不合理的灰胶水比，致使泡壁松软多毛细孔(高强发泡水泥保温板是泡孔均匀，泡壁密实)。

2.水泥没有完全胶凝，出现假凝现象，形不成水泥石，易粉化。

解决方法：添加ZC固化剂和ZC主剂，合理灰胶水比，增加泡径密实坚韧性。

　　二：容易开裂的原因

1.促凝剂的滥用，致使发泡速度和凝结时间不匹配，生产中出现湿裂现象。

2.脱模前，静置养护期开裂，中期强度偏低，原材料的匹配不合理，缺少抗裂的因子。

3.中后期开裂，出现细小龟裂纹。

解决方法：合理使用促凝材料，添加zc抗裂增强剂，做好喷水养护，避免阳光下暴晒。

　　三：吸水率高的原因

1.产品闭孔率低。

2.没有加防水剂。

解决方法：添加ZC抗裂增强剂、ZC稳泡剂增加泡壁闭孔率。添加硬脂酸乳液或硬脂酸钙增加憎水性能。

　　四：容易塌模的原因

1.水泥早强性差，底层的泡孔不能支撑整体的负重。

2.浆体粘度小，泡壁不能很好地支撑。

解决方法：调整水泥的早强，添加ZC稳泡剂。

以上是小编整理的发泡水泥板生产中会产生的问题及应急的措施，希望给大家带来好的帮助。想要了解发泡水泥板的朋友可以关注我们盐城福万家保温板有限公司哦~

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