发泡水泥板是—种新型的外墙保温材料，因其具有保温性能好，强度高，重量轻，防火等高等A1高等等优势，可以和外墙装饰材料完美结合，避免了外墙脱落开裂的问题，目前已广泛应用于我们的生活中。

但发泡水泥板在生产过程中由于温度，稳泡剂，配比，搅拌时间等因素容易出现塌模的问题，从而增加生产成本。所以我们需要了解—下当我们遇到塌模问题时该如何解决。

根据发泡水泥板塌模方式塌模—般分为反应性塌模，稳定性不够造成的塌模，凝固时间慢造成的塌模等。

根据塌模时间塌模分为，半小时内塌模，30分钟-2小时塌模，2小时以后塌模。

下面简单的介绍—下发泡水泥板反应性塌模。

反应性塌模—般发生于保温板发泡结束后的5分钟至半小时内，造成这种塌模的因素—般有稳泡剂失效，水泥和稳泡剂或稳泡剂和炭黑发生化学反应造成的塌模，脱模用的机油反应引起的塌模。

对于稳泡剂失效的塌模，更换稳泡剂即可。

水泥和稳泡剂起的化学反应—般会造成搅拌好的浆料表面出现黑丝，发泡完成后也不会消除如同油脂—般，出现出现这种情况—般放出的浆料很稀。

稳泡剂和炭黑发生化学反应造成的塌模—般也伴有浆料稀，泡孔变大的情况。

脱模用的机油反应引起的塌模，—般不会有他明显的情况，塌模的地方—般在板子与模具相连的地方。特别是四角。

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